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主營產(chǎn)品:天長拉絲模,天然鉆石拉絲模電力電纜鎢鋼壓輪    
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天長市恒通模具科技有限公司
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拉絲模具補順序不可顛倒
    1、清理:在需要修補處作簡單清理去除油污和雜質(zhì),否則在修補過程中有通電不暢和火花飛濺現(xiàn)象。
  2、滾壓速率:焊槍轉(zhuǎn)動速度以脈沖輸出電流在補材上形成熔結(jié)點緊密排列為宜,轉(zhuǎn)動速度不能過快,否則修補拋光后有少量補材剝離和細小氣孔現(xiàn)象.
  3、焊槍與模具接觸點:焊槍與補材之間接觸面積越小壓貼的越好,瞬間通過的電流密度越大(電流越集中),焊點的熱量越大,補材結(jié)合程度相對較好。補材外殼所示功率數(shù)據(jù)為φ5mm標準焊槍電極棒與平面補材接觸時的功率要求,相同的功率焊頭接觸面積越大,電流分散,補后效果不理想,反之,接觸面積過小,修補過程中易造成補材熔化飛濺和表面坑洼不平。
  4、姿勢及壓力: 修補時焊槍與模具面成45度為佳,并對焊槍施加一定的壓力,壓力大小根據(jù)缺損面的粗糙程度而定,不光滑,雜質(zhì)較多表面用力宜大。
  5、復(fù)雜型腔:精細、多棱角、復(fù)雜面修補時用精密功率,薄材料多次修補為佳,常規(guī)狀態(tài)適用于修補量比較大的缺損處。
  6、氧化表面修補:
  過程:清理雜質(zhì)--->去除氧化層--->邊緣用小功率修補--->填平--->拋光
  1)氧化模具修補前須先用電動工具去除氮化層,將補材直接焊接于鋼材基材上,否則補材與基材之間有氧化層隔離,易剝落。
2)修補邊緣部分盡量用小功率,薄材料,可減輕、減少因修補發(fā)熱而產(chǎn)生邊緣痕跡。
7、 修補點拋光后,外圈有輕突起,產(chǎn)生原因是修補時產(chǎn)生熱量將工件淬硬造成,淬火特 性好的材質(zhì)尤其明顯,邊緣部分用小功率,薄材料修補可避免此種現(xiàn)象(方法參照氧化模具修補)。
  8、修補拋光后內(nèi)凹,產(chǎn)生原因是補材硬低于基材造成,選用硬度與基材相近補材可避免。


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